Reactive Dyeing-leverandør deler denne artikel for dig.
1. Hvorfor er det nødvendigt at justere gyllen med en lille mængde koldt vand ved kemikaliebehandling, og temperaturen på kemikaliet bør ikke være for høj?
(1) Formålet med at justere gyllen med en lille mængde koldt vand er at gøre farvestoffet let at trænge helt igennem.Hvis farvestoffet hældes direkte i vandet, danner farvestoffets ydre lag en gel, og farvestofpartiklerne pakkes ind, hvilket gør indersiden af farvestofpartiklerne svære at trænge igennem og svære at opløse., Så du bør først justere gyllen med en lille mængde koldt vand og derefter bruge varmt vand til at opløse den.
(2) Hvis temperaturen af kemikaliet er for høj, vil det forårsage hydrolyse af farvestoffet og reducere farvefikseringshastigheden.
2. Hvorfor skal det være langsomt og jævnt ved fodring?
Dette er primært for at forhindre, at farvestoffet farves for hurtigt.Hvis farvestoffet tilsættes hurtigt på én gang, vil farvningshastigheden være for høj, hvilket vil gøre det yderste lag af fiberen dybt og lyset indeni let at forårsage farveblomster eller striber.
3. Efter tilsætning af farvestoffet, hvorfor skal det så farves i en vis tid (f.eks.: 10min), før salt tilsættes?
Salt er en farveaccelerator.Når farvestoffet når et vist niveau, er det mættet, og det er svært at fortsætte med at farve.Tilsætning af salt er at bryde denne balance, men det tager cirka 10-15 minutter, før saltet tilsættes for at fremme farvningen.Trænger helt ind jævnt, ellers vil det let give striber og farve blomster.
4. Hvorfor tilføje salt i portioner?
Formålet med at tilsætte salt i etaper er at fremme farvningen jævnt, for ikke at fremme farvningen for hurtigt og forårsage farveblomster.
5. Hvorfor det tager en vis tid (såsom 20 minutter) at fiksere farven efter tilsætning af salt.
Der er to hovedårsager: A. Det er for at få saltet til at opløses jævnt i tanken for fuldt ud at fremme farvningen.B. For at lade farvningen komme ind i farvningsmætningen og nå ligevægt, tilsæt derefter alkalifiksering for at opnå den højeste farvningsmængde.
6. Hvorfor bliver tilsætning af alkali "fikserende farve"?
Tilsætning af salt til reaktive farvestoffer fremmer kun farvning, men tilsætning af alkali vil stimulere aktiviteten af reaktive farvestoffer, hvilket får farvestofferne og fibrene til at reagere (kemisk reaktion) under alkaliske forhold for at fiksere farvestofferne på fibrene, så "fiksering" skyldes også Denne type farvefiksering foregår kemisk og opnår høj ægthed.Når ensfarvet tryk er svært at ensarte.
Reaktiv farvning
7. Hvorfor skal vi tilføje alkali i batches?
Formålet med at tilføje i etaper er at gøre fikseringen ensartet og forhindre farveblomstring.
Hvis det tilsættes på én gang, kan det medføre, at den lokale restvæske bliver for høj i koncentrationen og fremskynder fiberens reaktion, hvilket let vil forårsage farvede blomster.
8. Hvorfor skal jeg slukke for dampen, når jeg fodrer?
en.Formålet med at lukke for damp før fodring er at mindske forskellen og forhindre farveblomsten.
b.Når temperaturen på styrecylinderen øges, overstiger temperaturen på begge sider 3°C.Farvning har en effekt.Hvis temperaturen overstiger 5°C, vil der være striber.Hvis temperaturen overstiger 10°C, stopper maskinen for vedligeholdelse.
c.Nogen har testet, at cylinderens temperatur er omkring 10-15 minutter efter dampning, og temperaturen i cylinderen er næsten ensartet og lig overfladetemperaturen.Sluk for dampen før fodring.
9. Hvorfor sikre processens holdetid efter tilsætning af alkali?
Holdetiden skal beregnes efter tilsætning af alkali og opvarmning til procesholdetemperaturen.Kvaliteten kan kun garanteres, hvis pladen skæres i henhold til procesholdetiden, fordi holdetiden bestemmes efter, hvor lang tid der skal til for en vis mængde farvestof at reagere.Laboratoriet er også i gang med korrektur på dette tidspunkt.
10. Flere typer af inkonsistent kvalitet forårsaget af manglende skæring i henhold til procesreglerne.
Tiden er ikke nået til det "rigtige" farve skærebræt.
På grund af problemet med materialetælling og vejning, vil problemet med stofvægt og badforhold osv. forårsage farveafvigelse.Unormaliteten i farven er ikke korrekt, når tiden er gået.Rapporter til monitoren eller teknikeren.Under alle omstændigheder, forkort processen og hold varmen. Farvereaktionen er ikke tilstrækkelig, farven er uændret, farven er ujævn, der er ingen fylde, og fasthed er også et problem.
Skærebrætter tidligt, fodringen er ikke nøjagtig.
Reaktiv farvning's farvning kan først stabiliseres, når procesholdetiden er nået.Jo tidligere skæretiden er, jo større ændring og jo mere ustabil, hvis tiden ikke er oppe til skærebrættet, (efter tilberedning, træning, vask og tørring vil det blive sendt til teknikeren. Farve, tidspunktet for åbning faktureringen og vejningen, selve isoleringstiden for denne cylinderdug er blevet forlænget, og farvningen er også steget på dette tidspunkt. Cylinderdugen er for dyb, når der tilføjes kosttilskud, og den skal lettes igen.)
Indlægstid: Jul-03-2020