Hvorfor er spredningsægtheden dårlig?

Hvorfor er spredningsægtheden dårlig?

Dispers farvning bruger hovedsageligt høj temperatur og højt tryk ved farvning af polyesterfibre.Selvom de disperse farvestofmolekyler er små, kan det ikke garantere, at alle farvestofmolekylerne kommer ind i fiberen under farvningen.Nogle disperse farvestoffer vil klæbe til fiberoverfladen, hvilket resulterer i dårlig bestandighed.Det bruges til at ødelægge de farvestofmolekyler, der ikke er kommet ind i fiberen, forbedre ægtheden og forbedre skyggen.

Dispersfarvning af polyesterstoffer, især i mellemstore og mørke farver, for fuldt ud at fjerne flydende farver og oligomerer, der er tilbage på overfladen af ​​stoffet og forbedre farvningsægtheden, er det normalt nødvendigt at udføre reduktionsrensning efter farvning.

Blandet stof refererer generelt til et garn lavet af to eller flere komponenter blandet, så dette stof har fordelene ved disse to komponenter.Og ved at justere komponentforholdet kan der opnås flere karakteristika for en af ​​komponenterne.

Blanding refererer generelt til stapelfiberblanding, det vil sige, at to fibre af forskellige komponenter blandes sammen i form af stapelfibre.For eksempel: polyester-bomuld blandet stof, også normalt kaldet T/C, CVC.T/R osv. Det er vævet med en blanding af polyester korte fibre og bomuldsfibre eller syntetiske fibre.Dens fordele er: den har udseendet og følelsen af ​​bomuldsstof, svækker den kemiske fiberglans og kemiske fiberfornemmelsen af ​​polyesterdug og forbedrer niveauet.

Forbedret farveægthed, fordi polyesterstof er farvet ved høj temperatur, er farveægtheden højere end bomulds, så farveægtheden af ​​polyester-bomuld blandet stof er også forbedret sammenlignet med bomuld.

For at forbedre farveægtheden af ​​polyester-bomuldsstoffer skal der dog udføres reduktionsrensning (den såkaldte R/C) og efterbehandling efter højtemperaturfarvning og dispergering.Den ideelle farveægthed kan kun opnås efter reduktion og rengøring.

Sammenblanding af stapelfibre gør det muligt at vise hver komponents egenskaber jævnt.På samme måde kan blanding af andre komponenter også spille deres egne fordele for at opfylde nogle funktionelle eller komfort- eller økonomiske krav.Polyester-bomuld blandede stoffer dispergeres og farves ved høje temperaturer.Medium, på grund af blandingen af ​​bomuld eller rayonfibre, og farvningstemperaturen kan ikke være højere end polyesterstoffets temperatur.Imidlertid vil polyester-bomuld eller polyester-bomuld rayonstoffer under stimulering af stærk alkali eller natriumhydroxid få fiberstyrken eller rivekraften til at falde drastisk, og det er vanskeligt at opnå produktkvalitet i de efterfølgende led.

Den termiske migrationsproces af disperse farvestoffer kan forklares som følger:

1. I processen med højtemperaturfarvning bliver strukturen af ​​polyesterfiber løs, dispers farvestof diffunderer fra fiberens overflade ind i fiberens inderside og virker hovedsageligt på polyesterfiberen ved hydrogenbinding, dipoltiltrækning og van der Waals kraft.

2. Når den farvede fiber udsættes for højtemperatur varmebehandling, giver den termiske energi højere aktivitetsenergi til polyesterens lange kæde, hvilket intensiverer molekylkædens vibration, og fiberens mikrostruktur slapper af igen, hvilket resulterer i bindingen mellem nogle farvestofmolekyler og polyesterens lange kæde Svækket.Derfor migrerer nogle farvestofmolekyler med højere aktivitetsenergi og højere grad af autonomi fra indersiden af ​​fiberen til fiberoverfladelaget med relativt løs struktur, kombineres med fiberoverfladen for at danne et overfladelagsfarvestof.

3. Under vådægthedstesten.Overfladefarvestoffer, der ikke er fast bundet, og farvestoffer, der klæber til den klæbrige bomuldskomponent, vil let forlade fiberen for at trænge ind i opløsningen og forurene den hvide klud;eller klæbe direkte til den hvide testdug ved at gnide, hvilket viser vådægtheden og friktionen af ​​det farvede produkt.